硫化儀與門(mén)尼粘度儀的五點(diǎn)區(qū)別有哪些?
由于硫化儀的準(zhǔn)確性和方便性,目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過(guò)程離線(中間生產(chǎn))質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)的相對(duì)誤差在3%~4%,而硫化儀則達(dá)到1%~2%或者更低。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用。可見(jiàn)通過(guò)精密硫化儀測(cè)試的準(zhǔn)確結(jié)果給予了生產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據(jù),打破了單憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量的局面,從而避免了因避免了產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過(guò)硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問(wèn)題,造成返工,節(jié)約成本,并可提高生產(chǎn)效率。完全有能力根據(jù)用戶提供的工況條件要求,科學(xué)地制定配方,利用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備來(lái),確定硫化的工藝參數(shù),確保產(chǎn)品的性能,滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
門(mén)尼粘度計(jì)和硫化儀的區(qū)別大致可以分為以下五點(diǎn):
1、硫化儀與門(mén)尼粘度計(jì)外表造型相差無(wú)幾,看似一樣,內(nèi)部區(qū)別是:兩種不同的測(cè)試內(nèi)容。
2、硫化儀是測(cè)定膠料的整個(gè)硫化特性的,測(cè)試溫度和膠料硫化溫度一樣。硫化儀得到的是一條完整的硫化曲線,在這條曲線上,可以看到正硫化點(diǎn),也就是得到膠料的正硫化時(shí)間。zui大力矩和硬度、定伸強(qiáng)度有關(guān),下模腔來(lái)回?cái)[動(dòng),帶動(dòng)膠料正弦振蕩,測(cè)定力矩。
3、門(mén)尼粘度計(jì)是測(cè)定膠料加工性能的,門(mén)尼粘度小,加工時(shí)膠料流動(dòng)性好;門(mén)尼儀還可以測(cè)定膠料的焦燒時(shí)間,焦燒時(shí)間是測(cè)試膠料安全加工的時(shí)間。試驗(yàn)溫度是100°C,焦燒試驗(yàn)溫度是120°C。是轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使膠料連續(xù)剪切,測(cè)定力矩。
4、硫化儀用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo),是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。
5、門(mén)尼粘度計(jì)來(lái)測(cè)定橡膠膠料的可塑性,其測(cè)試原理是在一定的溫度、時(shí)間和壓力下,測(cè)量試樣對(duì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的剪切阻力,以扭矩大小的不同來(lái)表示膠料可塑度的大小。門(mén)尼粘度計(jì)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)子,以恒定的轉(zhuǎn)速(一般2轉(zhuǎn)/分),在密閉室的試樣中轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過(guò)程中的粘度變化有關(guān),可通過(guò)測(cè)力裝置顯示在以門(mén)尼為單位的軟件上,以相同時(shí)間間隔讀取數(shù)值可作出門(mén)尼硫化曲線,當(dāng)門(mén)尼數(shù)先降后升,從低點(diǎn)起上升5個(gè)單位時(shí)的時(shí)間稱(chēng)門(mén)尼焦燒時(shí)間,從門(mén)尼焦燒點(diǎn)再上升30個(gè)單位的時(shí)間稱(chēng)門(mén)尼硫化時(shí)間。